公司介紹
服務流程
一般流程
01
客戶諮詢與洽談需求
客戶洽詢
與客戶接洽，討論外型，容量，劑型，功能需求，提供專業建議來推薦適合瓶器。由客戶提供設計圖、照片或樣品，並告知生產需求。根據瓶器特性以及需求二次加工，並進行生產技術評估。依照產品規格、數量、二次加工等提供報價。
客戶確認報價，提供基本款樣品進行安定性試驗。
02
訂單進行
接受訂單 支付訂金
業務將會提供訂單，請客戶確認產品數量、需求、價格以及訂單相關事項。並預先收取部分金額作為訂金。
03
產前樣品打樣
提供印刷範圍進行設計 客戶提供圖稿色樣色號進行打樣 工廠校稿後請客戶確認回簽 客製瓶器打樣
客戶確認回簽打樣樣品做為產前確認樣
客戶確認客製化樣品回簽後，即可進行量產。
提供印刷範圍進行設計
客戶提供圖稿色樣色號進行打樣
工廠校稿後請客戶確認回簽 客製瓶器打樣
客戶確認回簽打樣樣品做為產前確認樣
客戶確認客製化樣品回簽後，即可進行量產。
04
進行量產
生產與線上檢查 成品抽查 出貨品檢
生產產品，並同時於生產線上進行產品檢查，根據產品特性與形狀來進行包裝，進行防撞與防刮保護措施。
05
安排出貨
支付尾款 出貨配送
產品出貨前進行最後檢驗，通知客戶驗貨完成後，進行支付尾款，安排出貨。
開模流程
在模具開發，擁有工廠實務經驗，在產品開發初期整合客戶原料需求以及相關配件，將產品規劃系統化來大幅降低開模成本。
並請專業 GMP/ISO22716 代工廠進行內安定性測試，協助降低開發新產品風險。
01
客戶洽詢以及需求了解
02
客戶提供設計圖或樣品
03
技術評估
04
提供報價
05
客戶確認訂單
06
支付模具費訂金
07
圖面與 3D 樣品做確認後進行開模
08
開模完成，試模樣品客戶確認
09
確認樣品，支付模具費尾款
10
安排量產計畫